用于腐蝕檢測(cè)應(yīng)用的所有測(cè)厚儀都會(huì)測(cè)量聲波第一次到達(dá)底面并返回到表面所用的時(shí)間（聲波在材料中傳播的往返聲程）。高級(jí)儀器還可以測(cè)量多個(gè)連續(xù)回波之間的時(shí)間間隔。它們使用經(jīng)過(guò)優(yōu)化的信號(hào)處理技術(shù)來(lái)測(cè)量粗糙、腐蝕的被測(cè)樣件的最小剩余壁厚。這些測(cè)厚儀可以在不受金屬或其涂層影響的情況下，計(jì)算腐蝕樣件的確切剩余厚度。

在腐蝕應(yīng)用中，常常要在不規(guī)則的表面上進(jìn)行測(cè)量。對(duì)不規(guī)則表面的檢測(cè)，雙晶探頭要優(yōu)于單晶探頭。雙晶探頭包含獨(dú)立的發(fā)射晶片和接收晶片，兩種晶片被分別安裝在切有固定屋頂角（與平面呈一定的角度）的延遲塊的兩部分上，這樣發(fā)射聲程和接收聲程可以在被測(cè)樣件的表面以下交匯在一起。雙晶探頭這種聲束交匯的設(shè)計(jì)，會(huì)產(chǎn)生一種偽聚焦效果，在腐蝕檢測(cè)應(yīng)用中可以優(yōu)化最小壁厚的測(cè)量。

與單晶探頭相比，雙晶探頭對(duì)來(lái)自代表最小剩余壁厚的點(diǎn)蝕坑底的回波更敏感。此外，在被測(cè)材料的外表面非常粗糙時(shí)，雙晶探頭往往可以更有效地完成檢測(cè)。陷入粗糙聲束入射表面凹坑中的耦合劑，會(huì)生成長(zhǎng)時(shí)振鈴表面回波，這種回波會(huì)干擾單晶探頭在測(cè)量薄材料時(shí)的分辨率。如果使用雙晶探頭進(jìn)行檢測(cè)，接收器晶片不太可能選擇這種無(wú)效的回波。最后要說(shuō)的是，大多數(shù)雙晶探頭可進(jìn)行高溫測(cè)量，而單晶接觸式探頭如果在高溫情況下進(jìn)行測(cè)量，則會(huì)受到損壞。

如果出現(xiàn)了腐蝕而長(zhǎng)期未被發(fā)現(xiàn)，則會(huì)削弱金屬結(jié)構(gòu)的完整性，如橫梁、橋梁支架和鋼樁等。超聲波測(cè)厚儀可通過(guò)無(wú)損方式檢測(cè)金屬，探測(cè)到可能因?yàn)楦g而對(duì)金屬結(jié)構(gòu)造成的損傷或缺陷。

金屬

下面列出了一些可測(cè)金屬的常見示例。

管道和儲(chǔ)罐：可以對(duì)金屬管道和儲(chǔ)罐進(jìn)行腐蝕測(cè)量，但在制造過(guò)程中也可以進(jìn)行精確厚度測(cè)量。

板材和卷材：金屬板材和卷材通常可以在操作人員所能接觸材料一側(cè)的任何位置上進(jìn)行高精度測(cè)量。對(duì)于除邊緣以外很難用機(jī)械量規(guī)測(cè)量的寬幅產(chǎn)品，超聲測(cè)量特別有用。

汽車鈑金：許多汽車鈑金制造部件形狀復(fù)雜、尺寸寬大，使用機(jī)械量規(guī)進(jìn)行測(cè)量具有很大的挑戰(zhàn)性，但是在材料可接觸一側(cè)的任何位置，都可以進(jìn)行超聲測(cè)量，包括對(duì)彎曲處進(jìn)行的縮減率測(cè)量。

小直徑管：直徑小至2毫米的精密金屬管的壁厚和同心度可使用聚焦探頭測(cè)量。

槍鉆：在槍鉆作業(yè)中，鉆頭的漂移會(huì)導(dǎo)致孔的位置隨深度而變化。超聲測(cè)厚儀可以在工件長(zhǎng)度方向上，從外表面對(duì)任何位置的槍鉆孔的深度進(jìn)行定位和測(cè)量。

鑄件：鐵質(zhì)和非鐵質(zhì)空心鑄件的壁厚可以使用超聲方式進(jìn)行測(cè)量，即便是如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的形狀復(fù)雜鑄件，也可以。超聲測(cè)量?jī)x還可用于檢查鑄鐵的球化率。

渦輪葉片：飛機(jī)引擎的空心渦輪葉片及類似關(guān)鍵部件的壁厚可以使用小型聚焦探頭測(cè)量，不僅可在制造過(guò)程中探測(cè)到芯偏移，還可以在使用過(guò)程中探測(cè)到磨損情況。

機(jī)加工部件：在加工操作過(guò)程中，有時(shí)檢測(cè)人員需要檢查部件的壁厚，以確保它們符合規(guī)格。當(dāng)部件的內(nèi)表面難以或無(wú)法接觸時(shí)，超聲測(cè)量?jī)x就派上了用場(chǎng)。

超聲測(cè)厚儀可用于測(cè)量許多金屬制品，包括管道和儲(chǔ)罐、板材和卷材、槍鉆加工產(chǎn)品或管子。超聲測(cè)量可用于質(zhì)量保證目的，可確保產(chǎn)品制造符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并確保產(chǎn)品足夠安全和堅(jiān)固，可以發(fā)揮其關(guān)鍵功能。

塑料

隨著制造工業(yè)越來(lái)越多地使用非金屬工程材料，測(cè)量這些材料壁厚的需求也隨之增加，目的是進(jìn)行質(zhì)量控制。所有常見的塑料、玻璃纖維和復(fù)合材料都可以使用超聲方式進(jìn)行測(cè)量，在檢測(cè)時(shí)，只需接觸被測(cè)材料的一側(cè)即可。精密超聲波測(cè)厚儀有助于制造商確保產(chǎn)品在質(zhì)量和安全方面符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。